Битовая глубина маршрутизатора продолжает уменьшаться. В чём проблема?

Возможно, вам стоит взглянуть на его ответ на форуме по деревообработке.

Это наводит на мысль, что проблема может быть вызвана, в частности, тем, что сверло плотно прилегает к поверхности цанги. Преимущество этого решения в том, что оно работает без ущерба для конкретных продуктов.

Я последовал этому совету и избавился от проблем, связанных с тем, что сверло выходило из цанги.

У меня есть фрезерный станок Porter Cable, который я установил на столе. Глубина фрезерования постоянно меняется. Я обнаружил, что ручка точной регулировки поворачивается при включении питания. Я заклеил ручку скотчем, и проблема была решена. Мне приходилось заклеивать ручку каждый раз, когда я ею пользовался. Не идеальное решение, но временное. Я надеялся, что компания Porter Cable исправит это.

Я думаю, что для определения проблемы необходимы измерения.

Установите в фрезерный станок сверло и измерьте, насколько оно выступает из цанги.

Зафиксируйте основание. Измерьте расстояние от торца цанги до основания.

Измерьте расстояние от основания до корпуса маршрутизатора.

Теперь включите фрезер и работайте до тех пор, пока фреза не утонет в материале.

Повторите все эти измерения, и вы поймёте, какая деталь проскальзывает. Например, если сверло выступает из цанги меньше, значит, цанга не удерживает сверло. Теперь вам нужно выяснить, затянута ли контргайка, не загрязнена ли цанга и не повреждена ли она.

Если расстояние от основания до торца цанги отличается, значит, либо корпус фрезера сместился, либо сместилась регулировка глубины. Тогда проверьте расстояние от основания до корпуса фрезера.

У меня есть один старый фрезер, глубине которого я не могу доверять: когда он включён и стоит вертикально, фреза может выступать на 1/32 больше, чем когда он лежит на боку. У этого фрезера проблема с подшипниками, и вал может шататься вверх-вниз. Возможно, проблема в вашем фрезерном станке, но, похоже, ход слишком большой, чтобы дело было в этом.

Скорее всего, это из-за тонкой масляной плёнки на валу фрезы. Производители обычно смазывают всё металлическое перед упаковкой, потому что никто не купит инструмент, который хоть немного заржавел.

Если вы вставите такую фрезу в фрезерный станок, то часть масла попадет внутрь цанги.

Я предлагаю смочить тряпку в денатурированном спирте (или в средстве для мытья окон, если у вас нет под рукой спирта) и протереть ею хвостовик каждой насадки для фрезерного станка... затем оберните тряпку вокруг стержня отвёртки или чего-то подобного и используйте её для очистки внутренней части цанги.

Если проблема заключается в проскальзывании биты (несмотря на ваши попытки затянуть её), то это должно решить проблему.

У меня есть фрезерный станок Black&Decker BD66, которым я только что попытался воспользоваться, потому что его купили мне 20 лет назад, после того как я завершил проект с использованием ручных инструментов, который можно было бы сделать гораздо быстрее, если бы у меня тогда был фрезерный станок. Я обнаружил, что глубина врезания смещается при попытке зафиксировать её с помощью круглых зажимных ручек. Проблема, по-видимому, заключается в том, что концы болтов на зажимных рукоятках упираются в откидную крышку пластиковой монтажной платформы фрезерного станка и прижимают её к стойкам. Пластик слишком скользкий, чтобы удерживать металл, на котором нет текстуры. Я успешно обработал по шаблону около 12 метров кромки меламиновой плиты толщиной 15 мм, и она ни разу не соскользнула, после того как я вставил полоску картона между пластиковой откидной крышкой и стойкой с обеих сторон! Моя дочь называет этот материал «плотным картоном формата А4» для художников, хотя мне кажется, что он может быть чем-то покрыт или пропитан. Возможно, это даже какой-то пластиковый лист с характеристиками картона для использования в творчестве.

Я видел столы, высота которых регулировалась с помощью резьбовой или клиновой платформы, прижимаемой к задней части фрезерного станка, а не с помощью собственных зажимов фрезерного станка, которые устанавливали и фиксировали высоту. Возможно, вам стоит обратить на это внимание. (Более элегантная версия ответа 2x4.)

Кроме того, конечно же, убедитесь, что фреза не проскальзывает в цанге. Если это происходит, возможно, вам нужно либо немного сильнее затянуть цангу, либо заменить её (со временем они изнашиваются).

Первое, что нужно проверить, — это биение. Биение — это степень эксцентриситета, возникающего из-за несовершенства подшипников двигателя. Оно проявляется по-разному, в том числе в виде чрезмерной вибрации, из-за которой ограничители глубины (и всё остальное) могут смещаться. Возьмите фрезерный станок и закрепите его на устойчивой платформе, высота которой соответствует высоте насадки. Прикрепите к платформе стрелочный индикатор и расположите его напротив вала насадки или, что ещё лучше, напротив центрирующего штифта. Медленно поверните насадку и наблюдайте за изменениями на индикаторе. По общему мнению, если разница составляет менее 0,005, то проблем нет. Если разница намного больше, то лучше отказаться от этого фрезера и приобрести Porter Cable или, как мне больше нравится, Milwaukee.

Как правило, не рекомендуется использовать погружной фрезер в столе. По возможности следует использовать фрезерный станок с неподвижной базой. Погружной фрезер используется для начала и завершения фрезерования, когда рез не выходит за пределы края.

При обычной работе погружного фрезера после погружения вы можете зафиксировать высоту с помощью кулачка или другой предусмотренной рукоятки, но обычно вы всё равно нажимаете на рукоятки фрезера, чтобы он не поднимался. Можно вынуть пружины, можно заблокировать фрезу снизу, но я думаю, что вам лучше найти другой фрезерный станок, который больше подходит для этой задачи.